Transfer-Siebdruck

Die meisten denken, die Farbe geht direkt auf das Shirt, wie beim normalen Siebdruck. Das stimmt nicht. Das Motiv wird zuerst auf ein Trägerpapier gedruckt, manchmal Wochen bevor das Shirt oder die Tasche überhaupt im Lager ankommt. Das Produkt wird später bedruckt, mit einer Heißpresse, nicht mit einem Sieb.

Zwei Schritte, nicht einer

Transfer-Siebdruck teilt die Arbeit in zwei Teile. Das Motiv wird jetzt auf Transferpapier gedruckt. Aufgebracht wird es später, sobald der Auftrag bereit ist. Im Folgenden geht es darum, was jeder Teil dieser Aufteilung wirklich kostet und bringt.

Der Druck auf das Transferpapier

Wir drucken das Motiv im Siebdruckverfahren auf Trägerpapier, genau wie auf Stoff: ein Sieb pro Farbe, Plastisolfarbe durch das Gewebe gepresst. Der fertige Transfer trocknet und wandert ins Lager, bis er gebraucht wird, im Regal statt auf einem Kleidungsstück. Ein Motiv mit sechs Farben braucht in diesem Schritt trotzdem sechs Siebe. Der Druck wandert vom Stoff weg, die Kosten für die Farben nicht.

Aufbringen mit Hitze

Der Transfer liegt mit der Vorderseite auf dem Produkt, eine Heißpresse bringt Temperatur und Druck auf das richtige Maß. Die Farbe löst sich vom Papier und verbindet sich mit dem Stoff, das Papier wird abgezogen, das Motiv bleibt sauber auf der Oberfläche zurück. Cold Peel und Hot Peel verhalten sich unterschiedlich, und die falsche Wahl für eine Farbe oder einen Stoff macht aus einem sauberen Motiv ein fleckiges. Stimmen Temperatur oder Zeit nicht, verbindet sich die Farbe nicht richtig, oder ungleichmäßig, und das merkt niemand, bevor das Papier schon ab ist.

Warum die Aufteilung wichtig ist

Das Motiv wird einmal gedruckt. Aufgebracht wird es so oft, wie der Auftrag es braucht. Transfers für die Herbstkampagne eines Kunden entstehen in einem Lauf und werden auf Hoodies aufgebracht, sobald die Größen feststehen, in der Woche danach auf Taschen, in der Woche darauf auf Caps, ohne neue Siebe für irgendetwas davon. Die Auftragsabwicklung wartet nicht mehr auf den Siebdrucker, sondern auf die Heißpresse, die weniger Vorlauf braucht. Das Regal ändert das nicht: der zweistufige Prozess bringt einen Schritt mit, den der direkte Siebdruck nicht kennt, und der kostet Zeit und Vorbereitung, bevor ein einziges Kleidungsstück berührt wird.

Wann es die richtige Wahl ist

Transfer-Siebdruck lohnt sich, wenn dasselbe Motiv zu unterschiedlichen Zeiten auf unterschiedliche Produkte soll, oder wenn die Kleidungsstücke für einen Auftrag noch nicht alle da sind. Die falsche Wahl ist es, wenn ein Motiv nur einmal gedruckt werden muss, sofort, auf ein Produkt: der Papierschritt bringt einen Aufwand mit, den ein Direktdruck nicht hat, und bei einem einzelnen Lauf zahlt er sich selten aus. Die Haptik auf Stoff liegt nah am direkten Siebdruck, nicht identisch, und bei manchen Materialien zeigt sich der Unterschied unter der Hand oder nach dem Waschen.

Papier, Farbe, Hitze, Zeit. Das ist die Ecke des Geschäfts, in der Transfer-Siebdruck lebt. Und die Frage dahinter: ob ein Motiv gedruckt wird, wenn es für uns am einfachsten ist, oder wenn es tatsächlich auf dem Produkt sitzen muss.