Von der Produktion in Ihre Hände

Wie Produkte und Lieferanten ausgewählt werden

Die Auswahl beginnt damit, Hersteller zu finden, die Werbeartikel gleichmäßig produzieren und klare Qualitätsstandards einhalten. Wir sehen auf das Produkt, und wir sehen darauf, wie es hergestellt wird: Materialien, Arbeitsbedingungen und Kontrolle in der Produktion.

Das ist der Grund, warum Werbeartikel nicht vom Zufall abhängen. Jede Bestellung sieht gleich gut aus, weil ein stabiler Hersteller dasselbe Ergebnis wiederholt, statt es jedes Mal neu aufzubauen.

Umweltstandards zählen ebenfalls. Das heißt verantwortungsvollere Materialien, klare Produktionsabläufe und der Verzicht auf Lösungen, die Qualität senken oder unnötige Belastung erzeugen.

Von der Fertigung in den Lagerfluss

Nach der Produktion gehen die Werbeartikel ins Lager und bleiben dort, bis eine Bestellung oder eine Kampagne sie braucht. Das Lager ist nicht nur Stellfläche. Es ist das Bindeglied zwischen Einkauf, Produktion und Lieferung. Es sorgt dafür, dass Produkte immer in einem klaren, versandfertigen Zustand sind.

So geht keine Zeit für erneutes Suchen, neu gebaute Abläufe und einen Aufbau von null bei jeder Bestellung verloren. Wenn das System schon geordnet ist, lassen sich Produkte schnell kommissionieren, packen und versenden, mit weniger Schritten und weniger Fehlern.

Mehr zu unserem Ansatz bei der Lagerhaltung finden Sie hier.

Bei Scantra ist Lagerhaltung Teil des gesamten Werbeartikelsystems, keine separate Leistung. Produkte werden im Voraus gekauft, gelagert und versandbereit gehalten.

Das Modell passt besonders zu Marken, die Werbeartikel regelmäßig einsetzen, das ganze Jahr über Kampagnen fahren oder mit verteilten Teams arbeiten. Dann muss alles bereitstehen, statt jedes Mal neu aufgesetzt zu werden.

Es gibt verschiedene Wege, mit Lager zu arbeiten. Bei einem werden Produkte im Voraus gekauft und bis zum Bedarf gelagert, was den Stückpreis senkt und die Lieferung beschleunigt. Bei einem anderen kommen flexible Zahlungsmodelle nach Volumen und Prognose zum Einsatz.

Der Gedanke ist einfach. Der Werbeartikel soll nicht auf den Prozess warten. Der Prozess soll schon bereit sein.

Aus Anfragen werden fertige Sets

Kommt eine Anfrage, stellen wir die nötigen Artikel zu einem fertigen Set zusammen: Kleidung, Flaschen, Notizblöcke, Taschen oder andere Teile.

Der Kunde bekommt ein fertiges Set statt einzelner Komponenten. Vorab geplante Konfektionierung senkt Fehler und macht den Weg von der Bestellung bis zur Lieferung schneller und genauer.

Von der Skizze zum fertigen Produkt

Es beginnt mit dem Design: wie der Artikel aussehen und was er sagen soll. Danach wird er an echte Materialien und echte Produktionsbedingungen angepasst.

Das fertige Produkt entspricht dem, was ursprünglich gemeint war, denn ein gutes Ergebnis entsteht nur, wenn Design und Produktion von Anfang an zusammenlaufen.

Der letzte Schritt, an dem alles zusammenkommt

Am Ende gehen die fertigen Sets an Menschen: an Unternehmen, an Events, an Markenkampagnen. Das kann ein Welcome-Kit für neue Mitarbeitende sein oder eine Ausgabe zur Saison.

Menschen bekommen mehr als Gegenstände. Sie bekommen eine klare, durchdachte Markenerfahrung, weil das ganze System davor darauf ausgelegt ist, den letzten Schritt einfach, gleichmäßig und planbar zu machen.

Was in ein Set kommt

Fünf Produkte aus unserem eigenen Sortiment. Jedes davon hat die Schritte oben durchlaufen, bevor es bei jemandem ankommt.

• Soda Bottle for Carbonated Drink: die Dichtung entscheidet, ob sie wieder in die Tasche wandert oder zu Hause bleibt.
• RPET Duffel Backpack: recyceltes Polyester, und er trägt Sportsachen. Genau diese Last findet einen schwachen Reißverschluss.
• Jumpy Notepad: ein Notizblock liegt entweder in Reichweite oder wird vergessen. Das Format entscheidet darüber.
• Stedman Mesh Raglan Women: Mesh, also geht es mit zum Laufen und kommt zurück, statt hinten im Schrank zu landen.
• Mini Essential Fashion Backpack: klein genug für einen Tag draußen. Dann wird eine Tasche wirklich gewählt und nicht nur ausgegeben.